一. 故障判断

确定逆变电源模块是否主要包括IGBT、IPM等，并检查外观是否有爆裂现象，接线端子和连接的印制板是否有烧蚀痕迹。 用万用表检查CE、GC、GE是否接好，或用万用表检查P对U、V、W和N对U、V、W的阻值是否不一致，各驱动器的控制极 功率器件与U、V、W配对，P、N的阻值是否不一致，判断哪个功率器件损坏。

二.查找损坏原因

  1.设备本身质量不好。

  2.外部负载过流不平衡严重，电机一相绕组对地短路，一相绕组内部短路，负载机械卡死，各相击穿 ，输出线短路或对地短路。

 3.负载接电容，或因接线不当对地电容过大，使功率管产生浪涌电流。

  4.用户电网电压过高，或有较强的瞬时过电压，造成过电压损坏。

  5.机内功率开关管过压吸收电路损坏，不能有效吸收过压，损坏IGBT，如图1所示。

  6.由于滤波电容老化，容量下降或内电感变大，母线过压吸收能力下降，导致母线过压过高，损坏IGBT。 正常运行时母线上的过电压是逆变器开关装置脉冲关断时母线回路感应储能的结果。

  7. IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因功率器件击穿而击穿，或印制板隔离器件上的灰尘或湿气引起火花击穿，损坏IGBT和IPM。

  8. 操作不当，或产品设计软件缺陷，造成上、下电源开关器件在干扰、启停等不稳定条件下同时瞬间导通。

  9.雷击、屋内漏水、异物进入、检查人员误触等事故。

  10.维修后更换滤波电容。 由于电容器质量不好，或连接电容器的线路比原来的长，电感增大，母线过电压幅值明显增大。

  11.前级整流桥损坏。 交流电进入主电源前级导致IGBT和IPM损坏。

  12.维修更换电源模块。 由于没有静电保护措施，IGBT在焊接过程中被损坏。 或维修时因散热、紧固、绝缘不良等原因短期使用而损坏。

  13.IGBT并联使用时，更换时不考虑型号和批号的一致性，造成各并联元件电流不均而损坏。

  14. 变频器内部保护电路（过压、过流保护）某元件损坏，失去保护功能。

  15.逆变器内部某组电源，特别是IGBT驱动级，-电源损坏、输出值改变或两组电源之间的绝缘损坏。

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